Al reciclar neumáticos, el primer paso es triturarlos. El proceso de trituración es cortar los neumáticos de desechos en piezas más pequeñas y más fáciles de manejar.
¿Qué se usa para triturar neumáticos?
La trituración de los neumáticos generalmente se realiza utilizando equipos de reciclaje especializado, como trituradores de cizallamiento rotativo de neumáticos. Ratiras rotas que cortan los desechos sólidos a través del movimiento entre las cuchillas giratorias.
Este tipo de trituradora generalmente adopta un diseño de doble eje de doble eje de alta velocidad o cuatro eje, que puede manejar efectivamente materiales voluminosos o elásticos, como neumáticos y cables.
Durante el proceso de trituración de neumáticos, la trituradora de corte rotativa utiliza su alto torque y características de funcionamiento lento para aplicar uniformemente la fuerza de corte al neumático, rompiendo así el neumático en piezas pequeñas.
Las ventajas de esta trituradora son que el efecto de trituración está dirigido, puede lograr de manera estable un alto grado de trituración y es fácil reemplazar piezas de desgaste, que es adecuada para la operación continua.
Elija la trituradora del neumático correcto
Elegir la trituradora del neumático derecho es el primer paso para triturar neumáticos. Primero, determine el material de fabricación, la capacidad esperada y el tamaño de salida de la trituradora del neumático de acuerdo con las necesidades reales. Este paso es la base para seleccionar equipos para garantizar que el equipo seleccionado pueda satisfacer las necesidades de producción.
A continuación, debe elegir el tipo correcto de trituradora en función de las características del material y los requisitos de procesamiento. Por ejemplo, si necesita procesar neumáticos grandes de camiones, debe elegir equipos de trituración de neumáticos con una mayor capacidad.Trituradoras de doble ejeson adecuados para el procesamiento eficiente de neumáticos duros o neumáticos de gran tamaño. Las trituradoras de cuatro eje son adecuadas para necesidades eficientes de trituración de tamaño pequeño.
Elija fabricantes con muchos años de experiencia y una fuerte fuerza técnica, que generalmente puede proporcionar productos más maduros y confiables. Al mismo tiempo, comprenda los materiales del equipo, los procesos de fabricación y los parámetros de rendimiento proporcionados por el fabricante, como la capacidad de trituración, el consumo de energía, el nivel de ruido, etc.
Pasos de trituración de neumáticos
Durante el proceso de trituración, los neumáticos primero deben clasificarse para eliminar materia extraña, como cables de metal y fibras textiles que pueden interferir con el proceso de reciclaje. Los cables de acero en los neumáticos de desechos son despojados de equipos como separadores de cuentas de neumáticos, y los cables de acero residuales se pueden vender como desechos sólidos industriales generales para una utilización integral.
A continuación, use una trituradora giratoria u otro equipo de pre-trituración previa al neumático para destrozar los neumáticos en piezas del tamaño de la palma, y luego triture aún más en partículas puras a través de una trituradora de molienda fina. En múltiples etapas del proceso de trituración, se pueden usar imanes para separar los cables de acero para garantizar la pureza de las partículas de caucho.
Durante el proceso de trituración, la tecnología de separación electromagnética se puede usar para eliminar las piezas metálicas. Los separadores electromagnéticos pueden separar efectivamente el alambre de acero y las partículas de caucho, asegurando la calidad del producto final.
Para la eliminación de fibras textiles, se pueden usar pantallas vibratorias y tecnologías de separación de flujo de aire. Estos métodos pueden separar las fibras textiles de las partículas de goma, lo que resulta en partículas de caucho más puras.
Algunos métodos avanzados de trituración también incluyen neumáticos de congelación con nitrógeno líquido. A bajas temperaturas, los bloques de goma se alimentan a un pulverizador para la pulverización de impacto de alta velocidad. Dado que la baja temperatura hace que la goma quebradiza, los bloques de goma se pueden aplastar fácilmente en polvo de goma grueso en este momento. La mayoría de las impurezas de metal y fibra se han separado en esta etapa.
Los fragmentos de goma triturados se pueden procesar más en productos para diferentes usos, como asfalto de goma, superficies de vía de campo deportivo, revestimientos de campo de campo deportivo, etc. Además, estos fragmentos de goma también se pueden usar como materias primas para combustible u otros usos industriales.
