1. Contenido de humedad del material: durante el cribado en seco, es más probable que los materiales con alto contenido de humedad o buena humectabilidad y adherencia se aglomeren y aglomeren, causando el bloqueo de los orificios del cribado y reduciendo considerablemente la eficiencia del cribado.
2. Densidad aparente del material: En el caso de la densidad aparente del material, la capacidad de cribado de la criba vibratoria es proporcional a la densidad aparente.
3. Tamaño de partícula del material: cuantas más partículas de tamiz contenga el material, más fácil será tamizar el material; de lo contrario, será más difícil tamizar el material. Las partículas con un tamaño de partícula d=1 ~ 1.5a (a es el tamaño de la malla) son fáciles de atascar en la criba vibratoria. En el orificio, se llama partícula obstructiva, que afecta al material para que pase a través del orificio de la pantalla. Por lo tanto, cuanto más difíciles u obstructivas haya partículas en el material, menor será la eficiencia de cribado de la criba vibratoria.
4. Forma de partícula de material: cuando la forma de partícula del material es esférica, es fácil pasar a través del orificio cuadrado y la pantalla vibratoria de orificio redondo, y cuando la forma de partícula del material es de tira, escamas o poligonal, es difícil de pase a través del orificio cuadrado y del orificio redondo Tamiz, pero es más fácil pasar a través del tamiz del orificio rectangular.




