Máquina de producción de polvo de caucho para neumáticos de camiones

1.Rodillos

Los rodillos están disponibles en acero fundido o hierro fundido, lo que permite a los clientes elegir según sus requisitos específicos.

Los rodillos de hierro fundido utilizan hierro fundido enfriado con aleación de vanadio-titanio, lo que ofrece una alta dureza superficial; Son ideales para líneas de molienda fina-de polvo de caucho-de-medianas-de tamaño pequeño-y ofrecen una excelente relación costo-rendimiento.

Las superficies de trabajo de los rodillos de acero fundido están recubiertas-con una aleación resistente al desgaste-y rectificadas con precisión-. Presentan una resistencia superior al desgaste y al impacto y garantizan un tamaño de partícula de salida uniforme, lo que los hace adecuados para operaciones continuas de reciclaje de neumáticos las 24 horas; en comparación con los rodillos estampados estándar, reducen significativamente el desgaste del equipo y los costos de mantenimiento.

2.Reductor

El reductor es el núcleo de potencia de la máquina de producción de polvo de caucho para neumáticos de camión; su tipo, material y diseño estructural determinan directamente la capacidad de carga,{0}}la vida útil y la estabilidad operativa de la máquina.

Material y estructura: La máquina presenta una estructura reforzada que ofrece una rigidez excepcional. La carcasa resiste la deformación y el agrietamiento durante la trituración continua y de alto-torque de llantas de desecho y materiales de caucho gruesos, lo que garantiza la estabilidad estructural en condiciones de carga-pesada- a largo plazo.

Configuración de engranajes de transmisión: Equipado con juegos de engranajes gruesos-resistentes al desgaste y una caja de cambios de alta-capacidad de carga-alta-, el sistema maneja fácilmente materiales difíciles-de-triturar-como llantas con correa de acero-y llantas OTR (todoterreno-todoterreno-de carretera)-sin problemas como deslizamiento o pérdida de potencia.

Adaptabilidad operativa: Adecuado para funcionamiento continuo las 24 horas

3.Rodamiento

Los rodamientos son los componentes principales-de carga de la máquina de producción de polvo de caucho para neumáticos de camión; Ofrecen excelentes ventajas de hardware y demuestran un rendimiento integral superior a los rodamientos deslizantes tradicionales. Con una estructura de alta-resistencia y resistencia al desgaste-y fabricados con acero para rodamientos de alta-dureza, los componentes ofrecen una vida útil prolongada. La utilización de una transmisión de fricción-de rodadura da como resultado una baja resistencia operativa, una reducción de la vibración y el ruido y un menor consumo de energía del motor.

4.Engranajes de relación de velocidad

Los engranajes de relación de velocidad utilizan la diferencia en el número de dientes para convertir la potencia del motor de alta-velocidad en fuerza de trituración de baja-velocidad y alto-torque.

Adopta engranajes de acero fundido engrosados ​​que ofrecen una resistencia al impacto y durabilidad excepcionales.

5. Dispositivo de engrase automático

Lubricación automática. Minimiza el desgaste de los cojinetes, los juegos de engranajes y las superficies internas de los engranajes dentro del reductor y reduce sustancialmente tanto los costos de reemplazo de piezas de repuesto como la frecuencia de las reparaciones.

6.Motor

Este motor de alta-potencia estándar nacional actúa como fuente de energía dedicada de la máquina de producción de polvo de caucho para neumáticos de camión, equipado con una cubierta protectora integrada y una base a prueba de golpes para la producción de reciclaje pesado las 24 horas del día.

7.Sistema de agua de refrigeración

Durante la producción del neumático, se genera instantáneamente una cantidad significativa de calor, lo que puede provocar que el polvo de caucho se carbonice.

Este equipo cuenta con un sistema de refrigeración por agua-circulante independiente para los dos rodillos; el flujo circulante disipa continuamente el calor por fricción de las superficies de los rodillos y estabiliza las temperaturas de funcionamiento, evitando así la carbonización a alta-temperatura del polvo de caucho en la fuente. El diseño incorpora juntas rotativas independientes de refrigeración por agua-compatibles con la rotación continua de los rodillos, lo que garantiza un sellado-a prueba de fugas y una circulación estable del agua de refrigeración, lo que permite un control independiente de la temperatura de los rodillos delanteros y traseros.

8.Gabinete de control eléctrico

Este gabinete actúa como la unidad de control central de todo el sistema de trituración de neumáticos, gestionando la trituradora principal, la lubricación, el enfriamiento y el equipo de alimentación auxiliar con operación unificada y protección de seguridad.

Está equipado con un dispositivo de protección contra sobrecargas para evitar que los componentes principales se dañen debido a la sobrecarga.

9.Base y marco

La máquina de producción de polvo de caucho para neumáticos de camión adopta una base de marco de acero fundido de una sola pieza de espesor, una base sólida que soporta trabajos de molienda de alta resistencia las 24-horas.

10. Acoplamiento de pasador de varilla de nailon

Las varillas de nailon de alta-resistencia-al desgaste son el medio de transmisión de energía; Ofreciendo una excelente elasticidad, absorben los golpes y vibraciones generados durante las operaciones de trituración y trituración mientras soportan las altas temperaturas y el polvo de caucho presentes en el ambiente del taller.