Equipos de polvo de caucho para procesamiento de neumáticos de desecho
El equipo de procesamiento de neumáticos en polvo de desecho sirve como una solución llave en mano totalmente automatizada dentro de los proyectos de reciclaje de neumáticos de desecho, centrándose en el procesamiento posterior de materiales de bloques de caucho precortados. Equipada con una unidad de trituración de caucho, un sistema de transporte de material, un conjunto de cribado y un separador magnético de alto rendimiento, la planta completa la trituración, la molienda fina y la separación de alambre de acero dentro de un único ciclo de producción ininterrumpido. Este conjunto de producción produce gránulos y polvo de caucho con ajustes flexibles de tamaño de partículas. Los contaminantes finos del alambre de acero se separan completamente para que los clientes puedan obtener materiales acabados de alta limpieza. Ajustado para un funcionamiento industrial prolongado las 24 horas del día, mantiene un rendimiento constante al tiempo que reduce el uso total de energía. El montaje modular estándar acelera enormemente el trabajo de instalación en campo. Nuestro paquete de soporte cubre instrucciones integrales de puesta en servicio, diagnóstico remoto de fallas y suministro sostenido de piezas de repuesto para garantizar un funcionamiento confiable a largo plazo de su línea de reciclaje.
1.Componentes de molienda resistentes al desgaste
Adopta piezas de aleación de alta resistencia resistentes al desgaste, extiende el ciclo de servicio y reduce los costos de reemplazo frecuente de piezas de repuesto vulnerables.
2.Módulo de separación magnética multinivel
Se disponen separadores magnéticos de grupos múltiples en la línea de producción para realizar una separación de alta precisión. Elimina de forma fiable el alambre de acero del polvo de caucho para aumentar la pureza del producto acabado.
3.Cribado vibratorio multicapa
Realiza una descarga clasificada y mantiene un tamaño de partícula uniforme para gránulos y polvo de caucho.
4.Marco soldado de alta resistencia
El marco rígido antivibración soporta operaciones de rectificado de carga pesada durante mucho tiempo.
5. Diseño sellado a prueba de polvo.
Limita las fugas de polvo en el taller y cumple con las normas locales de protección ambiental para talleres de reciclaje.
6.Estructura de mantenimiento de fácil acceso
El diseño de apertura rápida simplifica la inspección diaria y el reemplazo de piezas vulnerables y reduce el tiempo de inactividad del equipo.
7. Diseño coordinado de alto rendimiento
El diseño estructural optimizado permite una coordinación perfecta entre cada unidad de procesamiento, brindando una capacidad de producción alta y estable.
8.Protección contra sobrecarga para una larga vida útil
El mecanismo de protección contra sobrecargas incorporado protege los componentes centrales clave contra los daños causados por la alimentación de material sobrecargada.
9.Estructura interna de refrigeración por agua para funcionamiento continuo
Equipado con un conjunto de refrigeración por agua incorporado, mantiene condiciones de trabajo óptimas para respaldar una producción continua e ininterrumpida.
10.Flujo de trabajo automatizado que ahorra trabajo
Un alto grado de automatización reduce la demanda de mano de obra; Sólo 1 o 2 operadores pueden encargarse de tareas de producción de línea completa.
11.Materiales opcionales del rodillo triturador para un rendimiento práctico y duradero
Dos alternativas de materiales para los rodillos: hierro fundido y acero fundido. El rodillo de hierro fundido enfriado de aleación de vanadio y titanio presenta una alta dureza y una gran resistencia al desgaste. La superficie del rodillo de acero fundido adopta soldadura de superposición de carburo cementado. El procesamiento ranurado se aplica en el rodillo trasero y la sección de transmisión está equipada con un reductor endurecido. Esta configuración garantiza un rendimiento estable de la trituradora y reduce el ruido de funcionamiento.
1.Este conjunto automatizado integra un triturador de caucho, un transportador de material, una unidad de cribado vibratorio y un separador magnético de alta eficiencia para un flujo de procesamiento continuo.
2.El diseño modular admite la personalización de la capacidad para satisfacer los requisitos de producción de las fábricas de reciclaje de pequeñas y grandes.
3.Realiza la eliminación de cables de acero en varias etapas; El contenido de metal residual del polvo de caucho acabado se mantiene en un nivel bajo.
4. Diseñado para una producción industrial ininterrumpida de largas horas, producción estable y especificaciones de partículas de producto terminado controlables.
1.El equipo de polvo de caucho para procesamiento de llantas de desecho no requiere una construcción de cimientos especial compleja.
2.Se adapta a talleres de reciclaje de nueva construcción y también admite la mejora y reconstrucción de líneas de producción de llantas de desecho existentes.
3Los clientes solo necesitan hacer coincidir la fuente de alimentación correspondiente según la capacidad configurada real.
4.El diseño de la unidad modular permite un ajuste flexible según las condiciones del espacio de fábrica del cliente.
1.El flujo de trabajo automatizado reduce la mano de obra y reduce los gastos generales de operación manual de las plantas de reciclaje.
2. El polvo y los gránulos de caucho de alta pureza aportan un mejor valor de venta en el mercado después de una separación exhaustiva del alambre de acero.
3.El funcionamiento continuo y estable reduce las pérdidas por paradas inesperadas y mejora la eficiencia de producción general de toda la cadena de reciclaje de neumáticos.
4. La combinación perfecta con el equipo de precorte de neumáticos de la parte delantera evita el riesgo de bloqueo y garantiza una alimentación suave del material para las unidades de molienda posteriores.
1. Usuarios destinatarios: fábricas de reciclaje de neumáticos de desecho, fabricantes de caucho recuperado, empresas de tratamiento de residuos sólidos y contratistas de proyectos de reciclaje.
2.El polvo y gránulos de caucho acabado se pueden aplicar en pistas deportivas, baldosas de caucho, modificación de asfalto y diversos productos de caucho reprocesados.
1.Servicio de preventa: propuesta de proceso personalizada según la condición de la materia prima del cliente, la producción objetivo y el diseño real de la fábrica.
2.Entregar dibujos completos de equipos, diagramas esquemáticos eléctricos y manuales de instrucciones de operación detallados.
3. Proporcionar solución de problemas técnicos remotos y orientación sobre la puesta en servicio en línea.
4.Garantizar el suministro de repuestos calificados durante el período de garantía y ofrecer soporte de consulta técnica a largo plazo.
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